صرفه جویی در هزینه و انرژی

زمینه های ویژه ای که نتایج اقتصادی سیستمهای پوشش پودری را تحت تاثیر قرار می دهند ،عبارتند از:صرفه جویی در انرژی ،صرفه جویی در نیروی کار،راندمان بالای بهره برداری،فاکتورهای زیست محیطی ،ایمنی دستگاه و هزینه های عمده.

صرفه جویی در انرژی

یکی از مهمترین نتایج پوشش پودری این است که برای اتاقک پاشش پودر نیازی به ایجاد هوای خاصی نمی باشد.

از آنجایی که در دمای اتاق،پودر شامل هیچ ترکیب فراری نمی باشد هوای فراهم آمده می تواند به دستگاه بازخور شود.

نتایج واقعی برای دستگاه جایی خواهد بود که هوای خروجی در موقعیت غالب قرار داشته باشد.

هزینه گرم کردن هوای ساخته شده برای اتاقک پاشش پودر در بیشتر عملکردهای پوشش دادن یک میزان قابل اندازه گیری می باشد و اگر بتوان از آن اجتناب کرد صرفه جویی قابل ملاحظه ای را در هزینه به همراه خواهد داشت.

دیگر نتیجه مشخص اقتصادی پوشش پودری،کمترین مقدار تهویه هوای لازم برای سیستم می باشد.

این مقدار در مقابل هوای لازم برای تمام گونه های سیستمهای پوششی مایع از قبیل پایه آبی،رنگهای با درصد جامد بالا و پوشش دادن بطریقه الکتریکی ناچیز می باشد.

N.F.P.A.86-A به  ۱۰۰۰۰ SCF  هوا برای خارج کردن هر گالن حلال از کوره نیاز دارد.

N.F.P.A توصیه میکند که فقط   ۱۵۰۰ SCF  هوا برای هر پوند مواد فرار پودر اسپری شده مورد نیاز است .

عموما مقدار مواد فرار در پودر کمترین حد ممکن می باشد.

از آنجاییکه این مقدار فرار از یک نوع پودر به نوع دیگر تفاوت دارد،یک مصرف کننده در هر آنالیز کاربردی باید این فاکتور را در حد بحرانیدر نظر بگیرد.

کتاب راهنمای کاربران رنگهای پودری | سایان رنگ

پودرهای آکریلیک

آکریلیکها نوع عمومی دیگری از پوششهای گرماسخت می باشند که دوام بیرونی خوبی دارند.

اخیرا پوششهای پودری رزینهای آکریلیک در زمینه دوام بیرونی شهرت خوبی پیدا کرده اند .

پوششهای پودری آکریلیک که در اصل در ایالات متحده آمریکا فروخته می شوند با یورتان ، گلیسیدیل و اپوکسی فعال پخت می شوند.

آکریلیکهای یورتانی به دمای پخت مشابه با پلی استرهای هیدروکسیل دار یورتانی نیاز دارندکه البته  کمترین دمای پخت آنها حدود۳۴۰F (171C) میباشد.

آنها همینطور بوسیله ظاهر فیلم فوق العاده نازکشان از بقیه پودرها متمایز می شوند و برعکس رنگهای آکریلیک مایع ،انعطاف پذیری فوق العاده ای را از نظر مقاومت در برابر ضربه همراه با سختی  فوق العاده فیلم دارا می باشند.

این خواص باعث شده است که این سیستم برای صنایع کاربردی در جاهاییکه در حد بسیار زیاد بکار می روند انتخاب فوق العاده ای باشد.

آکریلیکها مقاومت خوبی را نسبت به قلیا از خود نشان می دهند که یک مشخصه بارز آنها برای مصرف در صنایع کاربردی می باشد.

بعنوان مثال در کوره که ترکیبات قلیایی برای تمیزکردن  کوره بکار می روند و یا در قسمتهایی از ماشین لباسشوئی که ممکن است با شوینده های داغ تماس پیدا کنند، این پوشش مناسب می باشد.همچنین این سیستمها خاصیت اسپری الکترواستاتیکبسیار خوبی از خود نشان میدهند.

بدین ترتیب می توان از طریق اعمال پودر،یک فیلم با ضخامت کم ایجاد کرد بگونه ای که ضخامت آن قابل کنترل باشد.

این سیستم بعنوان یک سیستم پوششی نسبت به کیفیت سطحی که قرار است پوشش داده شود از دیگر سیستمهای گرماسخت حساستر است و البته اغلب آکریلیکها با شیمی دیگر پوششها کاملا سازگارند.

آکریلیکهای گلیسیدل (GMA) نیازبه حداقل دمای پخت حدود ۳۰۰F (149C) دارند.

آنها فیلم نازک با ظاهر فوق العاده ای دارند و در هنگام ضربه انعطاف پذیری فوق العاده ای از خود نشان می دهند.

آکریلیکهای گلیسیدیل بیشترین پوششهای پودری شفاف (لاک) شیری را رنگ تشکیل می دهند و برای صنایع گوناگون اتومبیلی و کاربردهای سخت افزاری بکار می روند.

کتاب راهنمای کاربران رنگهای پودری | سایان رنگ

رنگ پودری اپوکسی با فیلم نازک

در زمینه پوشش سطح با تشکیل فیلم نازک یعنی با ضخامت حدود ۱ تا ۳ میل (۲۵/۰ -۶۷/۰ میلی متر )، نوعی پودرهای اپوکسی فرموله شده اند که پوششهای با قابلیت بسیار زیاد و براقیتهای مختلف و یا پوشش های بافت دار بوجود می آورند.و این در حالیست که دیگر خواص مثل سختی ،مقاومت در برابر خوردگی ،انعطاف پذیری و خواص چسبندگی رزینهای اپوکسی را دارا می باشند.

پیشرفت های اخیر در شیمی شبکه ای شدن اپوکسی رزینها باعث شده است که محدوده وسیعی از خواص فیلم برای فرموله کننده پوشش ایجاد شود.

به ویژه اینکه محدوده دما و زمان پخت فیلم گسترده شده است.

اپوکسی هایی که در حال حاضر در دسترس می باشند میتوانند حتی در دمای ۲۵۰F (121C) و به مدت ۲۰-۳۰ دقیقه پخت شوند و یا در یک مدت خیلی کوتاه  در دماهای بالاتر پخت شوند.

یک مثال از این نوع،کاربرد رنگ پودری اپوکسی در سیم شبکه ای یعنی جاییکه تلفیق بسیار خوبی از پخت سریع و قابلیت تشکیل فیلم نازک مورد نیاز است،می باشد.

با وجود اینکه این پودرها خواص فوق العاده مقاومتی و مکانیکی دارند ،یک خاصیت خیلی بد نیز دارند و آن مقاومت آب و هوایی ضعیف آنها می باشد.

یک پوشش پودری اپوکسی که به مدت چندماه در محیط بیرون قرار بگیرد بسرعت گچی می شودو این درست مشابه با فیلم رنگهای مایع اپوکسی می باشد.

اگرچه یک پوشش اپوکسی که در معرض هوای بیرون قرار گرفته است ممکن است بدقیافه به نظر آید،ولی هنوز خواص مقاومتی و مکانیکی خود را دار می باشد .

بنابراین رنگ پودری اپوکسی تزئینی فقط به کاربردهای داخلی و یا محیطهایی که زیاد در معرض یو وی قرار نمی گیرند محدود شده اند.

این مطلب هنوز تعدادی از زمینه های کاربردی را برای پوشش پودری اپوکسی باقی می گذارد.

بدلیل اینکه پودر اپوکسی چقرمگی و خواص مقاومتی را باهم دارند، این پودر  بعضی از کاربردهای خود را در صنایع کاربردی اصلی یافته است.

برای مثال در بعضی کاربردها پودر اپوکسی جایگزین  لعاب در قسمتهای بیرونی یخچال فریزر شده است که این باعث ایجاد یکسری نتایج و صرفه جویی در هزینه ها شده است .

با استفاده از این پوشش،مسئله شکستن لعاب و تغییر  خواص ناشی از جابجا کردن غیرصحیح یخچال فریزر بطور کامل حل خواهد شد.

همچنین یک نوع صرفه جویی در هزینه ایجاد می شود.

لعاب به فولاد با کربن کم نیاز داردکه باید از میان ۱۴ مرحله اسید شویی عبور کند.

پوشش پودری می تواند بر روی آهن و یا فولاد نورد سرد فسفاته شده اعمال شود.

عبور کند (۸۱۶C)F1500  لعاب باید برای پخت از حرارت

درحالیکه پودر اپوکسی گرماسخت معمولا دردمای  (۱۹۱C)375F پخت می شوند و بدین ترتیب انرژی قابل  ملاحظه ای ذخیره می شود.

دیگر زمینه های کاربرد رنگ اپوکسی در صنایع کاربردی شامل پوشش خارجی درامهای خشک کن و بدنه کوره های مایکروویو می باشد.

بطور مشابه خواص پوشش پودری اپوکسی  این پوشش را برای قطعات اتومبیل مثل فیلترهای روغن،فنرها و دیگر اجزایی که دوام بیرونی بعنوان اولین خواسته از پوشش تلقی نشود مناسب می سازد

کتاب راهنمای کاربران رنگهای پودری | سایان رنگ