آماده سازی سطح به روش شیمیایی

آماده سازی سطح به روش شیمیایی برای هر کاربرد خاصی مصرف دارد و ارتباط نزدیکی با طبیعت سطحی که باید تمیز شود و طبیعت آلودگی دارد .

اغلب سطوح پوشش داده شده با پودر بعد از تمیز کردن از جنس فولاد گالوانیزه،فولاد یا آلومینیوم می باشند.

از آنجاییکه همه انواع آماده سازی شیمیایی برای این فلزات کاربرد ندارند،بنابراین روش آماده سازی انتخاب شده برای سطح بستگی به جنس مواد سطح دارد.

در این قسمت نوع تمیزکردن برای هر نوع سطح و صورت های مشابه  آن برای همان سطح توضیح داده می شود.

فرآیندهای  کاربردی ویژه برای همه کالاها کاملا شبیه به یکدیگر می باشند.

تمیزکردن فولاد گالوانیزه

تمیزکننده های قلیایی

تمیزکننده های قلیایی برای فولاد گالوانیزه معمولا مخلوطی از نمکهای قلیایی ملایم می باشند که به سطح روی آسیبی وارد نکنند.

در بعضی حالات ممکن است یک مقدار کم تا متوسط از سود سوزآور در تمیزکننده مصرف شود تا لکه های سخت را بزداید یا زبر کردن مطلوبی ایجاد کند.

این مواد تمیزکننده می توانند به وسیله اسپری،غوطه وری،تمیزکردن الکتریکی یا پاک کردن دستی بکار روند.

در روش اسپری،قطعاتی که باید تمیز شوند بحالت معلق در یک تونل قرار می گیرند در حالیکه محلول تمیزکننده از یک تانک نگهداری پمپاژ شده و تحت فشار بطرف قطعات پاشیده می شود.

سپس محلول تمیزکننده بطور مداوم گردش مجدد انجام داده و به تانک بر می گردد.

محدوده فشار اسپری در این روش از ۴تا psi   ۴۰ می باشد.

در روش غوطه وری،قطعاتی که باید تمیز شوند به آرامی در محلول تمیز کننده ای که در تانکهای فولادی از جنس فولاد ضد زنگ یا فولاد نرم نگهداری می شوند غوطه ور می شوند.

روش تمیزکردن الکتریکی نوع ویژه ای از تمیز کردن برش غوطه ری می باشد .

با این حساب که یک جریان مستقیم از درون محلول عبور می کند.

قطعاتی که باید تمیز شوند در محلول آویزان می شوند و بعنوان آند بحساب می آیند،درحالیکه دیگر الکترود ها بعنوان کاتد عمل می کند.

این روش تمیز کردن بسیار موثر تر از روش تمیزکردن مربوط به عمل خراش ناشی از حبابهای گاز تولید شده در سطح قطعه می باشد (روش غوطه وری ).

کاربرد روش تمیز کردن دستی ناشی از درآمد زیادی می باشد که در اثر عملیات فیزیکی زدودن لکه ها از سطع قطعه بوسیله وسایلی از قبیل  تکه لباس یا پارچه و با کمک تمیزکننده هایی که به حل کردن لکه ها کمک می کند انجام می شود.

معمولا برای سطوح گالوانیزه از تمیزکننده های قلیایی استفاده می شود که البته در دو مرحله می شود:مرحله تمیزکردن و یک مرحله آبکشی .

قطعاتی که قرار است تمیز شوند بعد از اینکه بطور کامل و مناسب تحت فرآیند تمیزکردن قرار گرفتند از یک مرحله به مرحله بعد منتقل می شوند.

در صورت لزوم از مراحل اضافی تمیزکردن و آبکشی نیز استفاده می شود.

دمای مواد شیمیایی در حمامشان برای اینگونه تمیز کننده ها بین ۸۰ تا F 200(27 تا C  ۹۳) می باشد.

بطور نمونه برای روش اسپری از ۱۲۰ تا F  ۱۵۰  (۴۹ تا C 64 ) و برای روش غوطه وری  F150  (C 66)می باشد.

مدت زمانیکه هر قطعه در معرض این مواد شیمیایی قرار می گیرد بین ۳۰ ثانیه تا ۵ دقیقه می باشد.

عموما برای روش اسپری ۱ تا ۲ دقیقه  و برای روش غوطه وری بین ۲ تا ۵ دقیقه می باشد.

گرانترین این نوع تمیزکننده ها ، تمیزکننده های الکتریکی می باشند که علت آن غلظت بالاتر حمام نسبت به بقیه روشها و هزینه جریان الکتریسیته برای این روش تمیزکردن می باشد.

ارزانترین آنها نیز تمیزکننده های با اسپری می باشد .

روش تمیزکردن دستی جایی مابین این دو روش می باشد.

تمیزکننده های قلیایی تا کنون موثرترین و معمولا کم خرج ترین روش تمیزکردن بوده است .

روشهای کاربردی تمیزکردن قلیایی از نظر کاهش قابلیت عموما به ترتیب زیر رده بندی شده اند:

تمیز کردن الکتریکی -تمیز کردن غوطه وری – تمیز کردن دستی

کتاب راهنمای کاربران رنگهای پودری | سایان رنگ